Krefeld MicroCirtec investiert in eine neue Acht-Etagen-Presse

Krefeld · Das Krefelder Unternehmen MicroCirtec GmbH an der Oberdießemer Straße setzt auf Wachstum und investiert weiter kräftig in die Infrastruktur. Mit einer neuen Acht-Etagenpresse der Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG vergrößert der deutsche Leiterplattenspezialist auch künftig seine Produktion. Anfang dieses Jahres hat das Traditionsunternehmen bereits eine neue Galvanikanlage für 1,8 Millionen Euro in Betrieb genommen und das Bohr- und Fräszentrum durch weitere Maschinen-Neuanschaffungen erweitert.

Das Krefelder Unternehmen MicroCirtec GmbH an der Oberdießemer Straße setzt auf Wachstum und investiert weiter kräftig in die Infrastruktur. Mit einer neuen Acht-Etagenpresse der Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG vergrößert der deutsche Leiterplattenspezialist auch künftig seine Produktion. Anfang dieses Jahres hat das Traditionsunternehmen bereits eine neue Galvanikanlage für 1,8 Millionen Euro in Betrieb genommen und das Bohr- und Fräszentrum durch weitere Maschinen-Neuanschaffungen erweitert.

War die Produktion zweilagiger zu mehrlagigen Schaltungsflächen bislang recht ausgewogen, zeichnet sich nach Ansicht von Geschäftsführer Andreas Brüggen dahingehend eine Veränderung ab, dass künftig die Nachfrage an mehrlagigen Leiterplatten in den Bereichen vier bis acht Lagen rasant steigen wird. Die Neuanschaffung der innovativen Acht-Etagenpresse kann diese erwartete Steigerung auffangen und erlaubt dem Krefelder Leiterplattenhersteller, seine Fertigungskapazität für Multilayer nahezu zu verdoppeln. Realisiert wird dies durch die systemtechnische Koppelung der vorhandenen Presse mit der neuen Anlage: Die bestehende sechsetagige Multilayerpresse der Bürkle GmbH wird dazu komplett überholt und mit einer hochmodernen Steuerung versehen, wodurch die vorhandene Presse in die Werkzeugverwaltung der neuen Presse eingebunden werden kann. Über einen fünf Meter hohen und 36 Etagen umfassenden Speicherturm ermittelt die Prozess-Steuerung das Optimum hinsichtlich Auslastung und kürzester Operationszeiten und schickt die mit Multilayern bestückten Werkzeuge in die gerade zur Verfügung stehende Presse.

Zusätzlich werden die bei jedem Prozess notwendigen Trennbleche nach jedem Pressvorgang einem geschlossenen und roboterunterstützten Reinigungsvorgang zugeführt, der die Fertigungslogistik nicht nur vereinfacht, sondern auch beschleunigt. Die Aufnahme der Produktion im neuen Pressenzentrum soll noch in diesem Jahr beginnen.

(sti)
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